Bei SFS-Fluidsysteme GmbH legen wir ein sehr großes Augenmerk auf einen möglichst sorgsamen und verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen wie Druckluft, elektrischer Energie und dem Verbrauch an Materialien.
Dies erreichen wir unter anderem durch optimierte Bauräume, exakt angepasste Zylinderlängen sowie kurze und verlustfreie Wege zwischen Steuerventil und Zylinder. Zudem sparen wir Energie durch möglichst geringe Leistungen bei Magnetspulen, Leistungsreduktionen durch elektronische PWM (Pulsweitenmodulation), geringe Reibungen uvm.
Eine Sonderlösung von SFS hat damit immer auch den Anspruch ein optimales Kosten/Nutzen Verhältnis und zugleich exakt die technischen Anforderungen des Kunden bestmöglich zu erfüllen.
Beispiel: Kompaktzylinder mit 2 integrierten 3/2 Wege Magnetventilen
Da es beim Einsatz dieses Zylinders besonders auf die Schnelligkeit ankommt ist eine herkömmliche Ansteuerung des Zylinders (Ventil im Schaltschrank) nicht möglich. Die Ventile werden direkt auf den Zylinderkörper aufgebaut und die Luft intern geführt. Somit können wir die Leitungslängen möglichst kurz halten und damit die Reaktionszeit des Zylinders minimieren.
Damit maximieren wir nicht nur die Geschwindigkeit, sondern minimieren auch den Verbrauch an Druckluft und elektrischer Leistung. Kurze Leitungswege, geringe Entlüftungsvolumen und kleinste Ventile erhöhen hier die Effizienz auf ein Maximum.
